CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS INOX

MARTENSÍTICOS: são utilizados após têmpera, têm capacidade de formar austenita em temperaturas elevadas e transformá-la em martensita por resfriamento rápido (têmpera). São ligas Fe-C-Cr com teores de Cr variando entre 12 a 18% e C entre 0,1% e 1,20%, podendo conter ainda Mo para melhorar a resistência à corrosão. 

Devido aos elevados teores de elementos de liga, possuem alta temperabilidade e podem apresentar uma estrutura completamente martensítica em peças espessas, mesmo com resfriamento ao ar livre. Sua resistência à corrosão tende a ser inferior à dos outros tipos, mas ainda satisfatório em meios não muito agressivos. 

São magnéticos. Suas principais 

aplicações são em peças e componentes que exigem alta dureza, resistência mecânica e resistência à abrasão, como exemplo, tem-se lâminas de facas, discos de freio de motocicletas, tesouras e equipamentos cirúrgicos. 

O tipo mais representativo desta família é o aço inox 420.

FERRÍTICOS: são ligas de Fe-C-Cr que apresentam estrutura ferrítica na temperatura ambiente. Possuem Cr entre 10,5% e 30% e C inferior a 0,1%.Não podem ser completamente austenitizado e não são temperáveis. Apresentam boa resistência à corrosão, são magnéticos e seu comportamento mecânico é semelhante ao do aço carbono. 

Utilizados em talheres, bandejas e linhas brancas (fogões, geladeiras, lava-roupas, etc.), são resistentes à corrosão e seu custo é baixo. O tipo 430 é o que melhor representa essa família.

AUSTENÍTICOS: esses aços possuem, além do Cr o Ni como elemento de liga, no qual estabiliza a austeníta à temperatura ambiente. Com a adição de Molibdênio a resistência à corrosão é aumentada. Não são magnéticos, possuem alto valor de alongamento, sua resistência à corrosão é boa na maioria dos meios. 

São largamente utilizados em equipamentos para indústria alimentícia, farmacêutica, papel e celulose. O tipo mais comum é o 304.

DUPLEX: essa família se caracteriza por apresentarem as fases austenita e ferríta estáveis. Isso se deve aos altos teores de elementos de liga utilizados, da ordem de 18% a 30% de Cr, 3,5% a 8% de Ni e 1,5% a 4,5% de Mo. Além do Cr, Ni e Mo, podem ser adicionadas N, Cu, Si e W para controlar o balanço estrutural. 

Possuem maiores limites de resistência a escoamento com a vantagem de ter melhor resistência à corrosão-tensão. Exemplo de aplicação: casco de submarinos. Os tipos mais comuns são: o 2205 e o 2304.

ENDURECÍVEIS POR PRECIPITAÇÃO: são basicamente ligas Fe-C-Cr, contendo elementos que provocam a formação de precipitados, tais como Ti, Al e Cu. Desenvolvem elevados níveis de resistência mecânica pela formação dos finos precipitados em uma estrutura martensítica. São usados na fabricação de cano de revólver ou espingarda de grosso calibre. Um exemplo dessa família é o 17-4PH=Precipitacion Hardening.