FERRO e FOGO

No forjamento da maioria dos aços carbono a temperatura média deve ficar entre 750/950°C. Ferreiros antigos recomendavam, o forjamento do aço 52100 abaixo dos 800°C. Mas este aço é muito duro pra ser forjado nesta temperatura, então devemos forjar este aço entre 850/900°C. No caso do 52100 não devemos ultrapassar os 950°C. É um aço ligado e pode ser danificado com altas temperaturas, gerando trincas e fissuras durante o forjamento. Se você não tem como medir a temperatura, fique atento a côr do aço durante os trabalhos de forja.

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As cores do revenimento são válidas por determinado intervalo de tempo. Temperaturas mais altas em curto tempo ou mais baixas por longo tempo, terão o mesmo efeito.

1) - Prepare uma solução de permanganato de potássio. Dois comprimidos em cerca de 3 ml de água. Deixe o osso um dia nesta solução. Após secar, o material fica marrom, o excesso pode ser retirado com um leve polimento. Aplique óleo Jhonson para evitar que a peça rache ou apareçam fissuras. 2) - use graxa de sapato marrom e depois aqueça. 3) - Prepare uma solução forte de permanganato de potássio. Dois comprimidos em cerca de 3 ml de água devem ser suficientes. Aplique esfregando com uma escova de dentes. Após secar ficará marrom, o excesso é retirado com um leve polimento.  4) - Use anilina diluida em alcool, primeiro encharque a peça, depois ponha fogo. Quando apagar, utilize um pano grosso e esfregue até sair o excesso. Obs.: Em cabos de Marfim, chifre ou osso, é necessário que a cada seis meses seja impregnado com óleo johnson para reidratar o material. Como a peça não recebe mais a hidratação natural, temos que fazer uma hidratação artificial.

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AÇO 1045 Aço para beneficiamento com temperabilidade baixa. Porém, apresenta boa relação entre resistência mecânica e resistência à fratura. O 1045 pode ser usado para fazer espadas facões, mas existem aços de maior qualidade para uso na cutelaria. AÇO 1070 Esse aço é composto por 0,7% de carbono. Ele é muito usado na cutelaria, principalmente para fazer misturas com outros aços, com o objetivo de formar aço damasco. AÇO 1095 É composto de 0,95% de carbono,  excelente para o cuteleiro iniciante praticar a forja, além disso, também utilizado para a fabricação de limas para afiar facas. AÇO 5160 Possui liga de cromo e 0,6% de carbono. Bastante usado para fazer molas automotivas, é o principal aço para o cuteleiro forjador iniciante, não deixando de ser, também, a escolha de muitos cuteleiros experientes. O 5160 é muito eficaz na hora de trabalhar, apresentando ótimos resultados. AÇO 52100 Contém 1% de carbono e uma pequena quantidade de cromo. É o aço mais escolhido para faze

Como escolher a lima certa para sua necessidade Comprimento O comprimento é medido do ombro da lima até a ponta. O tipo de material e o tamanho da área a ser trabalhada determinarão o comprimento da lima. Tipos de Corte O trabalho a ser executado, de desbaste ou acabamento, determinará o tipo de dente e de corte para cada aplicação. As limas tipo bastarda são ideais para remoção mais agressiva de material e as limas tipo murça são utilizadas para acabamento final. Tipos de Dentes Classifica-se o picado das limas, com referência às características dos dentes em: simples, duplo e grosa. Corte Simples Os dentes são diagonais paralelos. As limas de corte simples são usadas para afiar facas, tesouras, serras, enxadas, facões, entre outros. Corte Duplo Dois grupos de dentes diagonais. O segundo grupo de dentes é picado na direção diagonal oposta e sobre o primeiro grupo de dentes. As limas de corte duplo são usadas com pressão maior do que as de corte simples com a finalidade de

Se isto fosse bom, não existiriam as pedras de afiar e toda uma indústria, hoje tecnologicamente muito aprimorada, para fabricá-las. Lembre-se: desbastar o fio de uma lâmina para que ela corte temporariamente é algo muito fácil.  Afiar de forma tecnicamente perfeita é uma operação que, embora também simples, exige conhecimentos de tipos e granulações de materiais de desbaste e ângulos adequados.

Materiais como o couro e pastas abrasivas são muito utilizados para afiar facas, no entanto, as pedras são materiais mais comuns para afiar lâminas, elas são duras e ásperas para retirar o excesso de metal da lâmina e fornecer a ela um novo fio. GRANULAÇÃO DAS PEDRAS Quanto maior o número da granulação da pedra, menor seu poder abrasivo e vice-versa. Logo, pedras com granulação inferior, entre 1000 a 3000, destinam-se a lâminas que perderam o fio. Já as pedras com granulação entre 4000 e 8000 são adequadas para dar acabamento à afiação. COMO FAZER A AFIAÇÃO Antes de afiar suas facas, deixe a pedra de afiar em um recipiente com água, por pelo menos 5 minutos. Tire da água e posicione em uma superfície fixa e segura. Comece a afiação com uma pedra com granulação mais abrasiva, para reaver o ângulo do fio de corte e depois passe para uma pedra menos abrasiva.  Passe a superfície da lâmina por toda a extensão da pedra em movimentos contínuos, até criar uma rebarba. Faça isso de

A internet possibilita uma grande troca de informações, mas também dissemina uma falsa sensação de conhecimento, possibilitando o surgimento de experts virtuais que raramente sentem o calor de uma forja. Conhecem uma oficina de cutelaria mas, na frente da tela de um computador e se colocam no papel de formadores de opinião. O que é mais estranho, há quem os siga e tenha o que dizem como verdades absolutas!

Use a lixa grão 220, o resultado final é igual ao obtido com lixas de grão 500. Depois da lixa , use uma bucha da 3M, de cor cinza, o resultado fica bom e liso. Não use as de côr vermelho escuro e verde escuro, são muito abrasivas. A bucha tem que estar molhada.  Passar no mesmo sentido da lixa. Para ver o resultado, olhe a lâmina contra a luz, não deve ter nenhum risco, se tiver repita o processo. Depois de pronta passe uma camada fina de vaselina. Este tipo de acabamento é indicado para facas de uso intenso. Se a lâmina  oxidar, passe a bucha de novo. Observação do Francisco Geraldo:  O acetinado tem que ser lixado num sentido apenas, ou seja, não é o vai e vem, é puxar a lixa do cabo para a ponta. Copie e cole no seu navegador o link abaixo: https://m.facebook.com/groups/2889012531224973/permalink/2945521088907450/

O que torna o aço bom para corte? São vários componentes químicos, mas o principal é o carbono. Os aços classificam-se em: BAIXO CARBONO. MÉDIO CARBONO. ALTO CARBONO. Os médios e altos costumam ser mais utilizados para a confecção de facas e canivetes e os baixos e médios normalmente para a confecção de machados e espadas. Mas Isso não é regra geral. Quanto mais dura a lâmina, mais fácil de quebrar. Na maioria das facas e canivetes cortamos mediante deslizamento do fio. Espadas e machados, é melhor que fiquem um pouco menos duros, para aumentar a tenacidade.De nada adianta ter um fio muito duro e no primeiro golpe quebrar a lâmina. Nas lâminas de facas, não podemos pensar que quanto mais dura melhor.Quanto mais dura, mais dificil de afiar. Uma faca com dureza 62, 64 Rc só é afiada com uma pedra diamantada, Ao passo  que uma faca com 56 ou 58 Rc, pode ser afiada até com uma pedra comum.

Panelas de ferro fundido são extremamente fortes e duram por anos se houver cuidado. Após o uso deixe ela sempre em um local seco e fresco para evitar a umidade. Há duas maneira de "estragar" sua panela de ferro fundido, uma delas é não secar sempre após o uso e a outra é jogar água gelada na panela quente p rovocando um choque térmico. 

O cabo de uma faca não deve ser apenas confortável de manusear e manipular. Ele deve permitir flexibilidade na empunhadura utilizada, oferecer boa tração, preencher bem a mão e, idealmente, ser resistente a contaminantes e detritos.  Investir um tempo na confecção dos cabos das suas facas artesanais, pode tornar muito mais fácil para criar o design e o perfil certos para encaixar à lâmina e obter mais conforto e praticidade da ferramenta. Um cabo de faca muito pequeno ou muito grande, tanto em comprimento quanto em circunferência, pode tornar difícil o manuseio e a pegada. Não é apenas importante que o cabo da faca se ajuste ao contorno das suas mãos o melhor possível, mas também, que ele ofereça segurança no manuseio. Os cabos também oferecem a possibilidade de obter a estética desejada de sua faca . Isso pode não parecer importante, mas escolher o material correto e o melhor formato para a lâmina, pode sim deixar suas facas artesanais mais bonitas, adicionando outra camad

Após a usinagem inicial com a esmerilhadeira, usando disco de corte, a faca é desbastada usando esmerilhadeira com lixas grãos 36 e 50, com marcação junto ao gume, no início do ricasso. Depois uso disco flap 120 para correção de eventuais marcas deixadas pelo disco de corte. Por fim, uso lima triangular, para corrigir especificamente a linha do ricasso. Cole no seu navegador o link abaixo para ver o vídeo: https://www.facebook.com/groups/202066601186045/permalink/501991541193548/

Afiado e com detalhes em ouro, esse é mesmo pra colecionar. É um canivete pequeno e não sai por menos de US$ 10 mil.

A Randall tem vários modelos de faca, mas o 3 é o preferido do fundador da empresa. 

Esta faca foi desenhada em 1958 no Canadá e até hoje é referência. Ela é confortável e muito copiada por aí.

LINER LOCK Quando o canivete é aberto, essa peça (liner) entra automaticamente embaixo da lâmina, travando-a. Para realizar o fechamento, basta deslocar lateralmente o liner e empurrar a lâmina de volta para o interior da tala. Em um primeiro momento, o usuário pode enfrentar dificuldades para realizar o fechamento usando apenas uma mão, mas, com um pouco de prática, a operação geralmente se torna bem simples. FRAME LOCK Embora o sistema de travamento seja o mesmo do Liner Lock, com uma peça entrando automaticamente embaixo da lâmina para impedir o seu fechamento, a frame lock é ainda mais simples. Isso porque um dos lados da estrutura da própria tala funciona como trava, não havendo um liner em seu interior.  AUTOLAWKS Esse tipo de trava foi idealizado para aprimorar a segurança, dificultando a possibilidade de acidentes. Imagine que você esteja usando uma luva, por exemplo, ao manusear um canivete com a trava do tipo Liner Lock. Se a luva enganchar no liner e movimentá-lo

HUNTERS: São facas utilizadas para tudo o que se refere a courear e esquartejar uma caça. São as "faz tudo", aquelas projetadas para trabalhar bem em todas as etapas de trabalho de uma carcaça. 1. Geometria de fio bastante aguda, preferencialmente com desbaste full flat. 2. Ponta aguda. 3. Cabo que proporcione excelente ergonomia nas mais diversas empunhaduras. 4. Laminas entre 4 e 8 polegadas de comprimento. 5. Podem ou não ter falso-fio, guarda, passador de fiel e finger grip no dorso. SKINNERS E NESSMUKS: São facas desenvolvidas especialmente para courear. Alguns caçadores coreiam com uma skinner e esquartejam com uma hunter.  1. Geometria de fio bastante aguda preferencialmente com desbaste full flat. 2. Ponta rombuda, serve para abrir o ventre de uma caça, com o fio virado para cima, sem que a faca perfure a carcaça e consequentemente uma glândula o que estraga toda a carne. 3. Cabo que proporcione excelente ergonomia nas mais diversas empunhaduras. 4. Lamina

Para economizar lixa a lâmina deve ser esmerilhada antes, pois a carepa é um óxido metálico muito duro.  Usinar diretamente na lixadeira é um gasto desnecessário.  A esmerilhadeira resolve bem esta parte.

Durante milhares de anos as pessoas acreditaram que a autoridade provinha de leis divinas e não do coração humano, e que devíamos, portanto, santificar a palavra de Deus e não a liberdade humana. Foi só nos séculos mais recentes que a fonte da autoridade passou das entidades celestiais para humanos de carne e osso.  Em breve a autoridade pode mudar novamente dos humanos para os algoritmos. Assim como a autoridade divina foi legitimada por mitologias religiosas, a futura revolução tecnológica poderia estabelecer a autoridade dos algoritmos de Big Data. Estudos cientificos sobre o funcionamento do nosso corpo e cérebro sugerem que nossos sentimentos não são uma qualidade espiritual exclusivamente humana, e não refletem nenhum tipo de "livre-arbitrio. Na verdade, sentimentos são mecanismos bioquímicos que os mamíferos e as aves usam para calcular probabilidades de de sobrevivência e reprodução.  Sentimentos não se baseiam em intuição, inspiração ou liberdade, baseiam-se e

As ligas metálicas denominadas aços e ferros fundidos são formadas pela combinação de ferro (Fe) e carbono (C) .  As ligas de aço possuem em sua composição uma variação no teor de carbono entre 0,008 e 2,11%. Enquanto que no ferro fundido, o teor de carbono varia entre 2,11% e 6,67%. O aço justamente por possuir menor teor de carbono é um material mais dúctil (flexível) e que, portanto, permite a sua modelagem através de processos como forjamento, laminação e extrusão, além de fundição, possui a capacidade de deformação visível antes de fraturar. Os ferros fundidos por sua vez, devido a sua alta concentração de carbono, precisam ser fabricados em processos de fundição e usinagem. Para a obtenção através da fundição, os materiais são adicionados em um forno de fusão e elevados a temperaturas superiores a 1.200 °C. São adicionados outros elementos ligantes como níquel, cobre, cromo, molibdênio, entre outros, com a finalidade de conferir propriedades únicas que variam de liga

É uma planta conhecida por jarina, taguá ou marfim-vegetal, assim chamada porque suas sementes, de cor clara, podem ser usadas como substituto do marfim.  As sementes são mais duras que madeira e encapsuladas por uma casca de aspecto ósseo. O material pode ser polido e esculpido. Entre 1850-1950, o marfim vegetal foi, com a madrepérola, uma das mais importantes matérias-primas utilizadas no fabrico de botões. Após a II Guerra Mundial, os novos produtos sintéticos, feitos a partir de hidrocarbonetos, ditou o seu fim.

No revenimento, temperaturas altas em curto intervalo de tempo ou baixas temperaturas por longo tempo, produzirão o mesmo efeito.

Todo o trabalho desenvolvido deve resultar num objeto artístico e único, que tenha o caráter fundamental de coisa bem feita.  Pra fazer facas precisamos aprender design, metalurgia, mecânica, resistência de materiais, trabalhar com madeira e couro, aprender a forjar, executar corretamente os tratamentos térmicos, desenvolver a sutileza de combinar com harmonia os inúmeros materiais que são usados nas facas. Todos estes conhecimentos devem se somar para termos uma lâmina  de corte perfeito e um objeto de arte. 

SAE 5160 Carbono: 0,56 - 0,64 % Manganês: 1,35 - 1,65 % Cromo: 0,70 - 0,90 % Dureza Máxima Rockwell C: 60  Meio de Têmpera: Óleo Recozimento: Dispensável, pois a normalização o deixa bem macio para usinagem Normalização: 870 º Célsius Têmpera: 850 º Célsius Revenimento: 1 hora entre 180 e 210º Célsius. SAE 6160 Carbono: 0,55 - 0,62 % Manganês: 0,80 - 1,10 % Cromo: 0,90 - 1,20 % Vanádio: 0,07 a 0,12 % Dureza Máxima Rockwell C: 58  Meio de Têmpera: Óleo Recozimento: Dispensável, pois a normalização o deixa bem macio para usinagem Normalização: 870 º Célsius Têmpera: 840 º Célsius Revenimento: 1 hora entre 180 e 210º Célsius. SAE 1070 Carbono: 0,65 - 0,75 % Manganês: 0,60 - 0,90 % Dureza Máxima Rockwell C: 60 Meio de Têmpera: Água ou óleo (preferencialmente óleo) Recozimento: 790º Célsius Normalização: 820º Célsius Têmpera: 800º Célsius Revenimento: 1 hora entre 180 e 210º Célsius. SAE 1075 Carbono: 0,70 - 0,80 % Manganês: 0,40 - 0,70 % Dureza Máxima Rockwell C: 60 Meio de Têm

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