AÇOS CARBONO & DAMASCO TRATAMENTOS TÉRMICOS

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SAE 5160
Carbono: 0,56 - 0,64 %
Manganês: 1,35 - 1,65 %
Cromo: 0,70 - 0,90 %
Dureza Máxima Hrc: 60 
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: Dispensável, pois a normalização o deixa bem macio para usinagem
Normalização: 870 º C
Têmpera: 850 º C
Revenido: 1 hora entre 180 e 210º C

SAE 6160
Carbono: 0,55 - 0,62 %
Manganês: 0,80 - 1,10 %
Cromo: 0,90 - 1,20 %
Vanádio: 0,07 a 0,12 %
Dureza Máxima Hrc: 58 
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: Dispensável, pois a normalização o deixa bem macio para usinagem
Normalização: 870 º C
Têmpera: 840 º C
Revenido: 1 hora entre 180/210º C

SAE 1070
Carbono: 0,65 - 0,75 %
Manganês: 0,60 - 0,90 %
Dureza Máxima Hrc: 60
Meio de Têmpera: Água ou óleo (preferencialmente óleo)
Recozimento: 790º C
Normalização: 820º C
Têmpera: 800º C
Revenido: 1 hora entre 180/210º C

SAE 1075
Carbono: 0,70 - 0,80 %
Manganês: 0,40 - 0,70 %
Dureza Máxima Hrc: 60
Meio de Têmpera: Água ou óleo (preferencialmente óleo)
Recozimento: 790º C
Normalização: 820º C
Têmpera: 800º C
Revenido: 1 hora entre 180/210º C

SAE 1080
Carbono: 0,80 %
Manganês: 0,75 %
Dureza Máxima Hrc: 60 
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: 790º C
Normalização: 870º C
Têmpera: 815º C
Revenido: 1 hora a 205º/230º C

SAE 1095
Carbono: 0,90 - 1,03 %
Manganês: 0,30 - 0,50%
Dureza Máxima Hrc: 60
Meio de Têmpera: Óleo (preferencialmente óleo de baixa densidade)
Recozimento: 790º C
Normalização: 820º C
Têmpera: 800º C
Revenido: 2 horas entre 205º e 220º C, resfriar. + 2 horas entre 205º  220º C

AISI O1 ou VND
Carbono: 0,85 - 1,0 %
Manganês: 1,00 - 1,40 %
Cromo: 0,40 - 0,60 %
Dureza Máxima Hrc: 64 
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: Entre 760º/790º C (quanto maior a peça maior a temperatura)
Normalização: 870º C
Têmpera: 800º C
Revenido: 1 hora entre 230º/260º C

SAE 52100
Carbono: 0,98 - 1,10 %
Manganês: 0,25 - 0,45 %
Cromo: 1,30 - 1,60 %
Dureza Máxima Hrc: 64 
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: Dispensável pois a normalização o deixa bem macio para usinagem
Normalização: 885º C
Têmpera: 800º C
Revenido: 1 hora entre 250º/280º C, resfriar. + 1 hora a 250º/280º C

AISI W2
Carbono: 1,00 %
Vanádio: 0,25 %
Dureza Máxima Hrc: 66 
Meio de Têmpera: Água
Recozimento: 760º C
Normalização: 870º C
Têmpera: 790º C
Revenido: 2 horas a 230º C, resfriar. + 2 horas a 230º C

AISI D2
Carbono: 1,50 %
Manganês: 0,40 %
Cromo: 12,00 %
Molibdênio: 0,90 %
Vanádio: 0,90 %
Dureza Máxima Hrc: 64 
Meio de Têmpera: Óleo 
Recozimento: 870º C
Têmpera: 980º C
Revenido: 1 hora a 250º, resfriar. + 1 hora a 250º C, para 60 HRC, ou 1 hora a 300º para 59 Hrc.

AISI D6
Carbono: 2,10 %
Manganês: 0,30 %
Cromo: 11,50 %
Vanádio: 0,20 %
Dureza Máxima Hrc: 65
Meio de Têmpera: Óleo 
Recozimento: 840º C
Têmpera: 960º C
Revenido: 1 hora entre 230º e 300º C, resfriar, + 1 hora entre 230º/300º 

DIN 1.4116
Carbono: 0,50 %
Cromo: 14,50 %
Molibdênio: 0,50 %
Vanádio: 0,15 %
Dureza Pós Têmpera sem Sub-Zero Hrc: 55 - 57
Meio de Têmpera: Óleo ou ar forçado uniforme
Recozimento: Entre 750º e 800º C (resfriamento em forno)
Têmpera: Entre 1020º e 1070º C (encharque mínimo de 10 minutos)
Revenido: 1 hora entre 200º/300º C

Sandivik 13C26
Carbono: 0,68 %
Cromo: 13,00 %
Dureza Pós Têmpera sem Sub-Zero Rockwell C: 57 - 59
Meio de Têmpera: Óleo 
Recozimento: Entre 750º e 800º C (resfriamento em forno)
Têmpera: Entre 1050º e 1080º C (encharque mínimo de 10 minutos, resfriamento no ar forçado ou óleo)
Revenido: 1 hora entre 150º/250º C

Bohler N690
Carbono: 1,08 %
Cromo: 17,30 %
Manganês: 0,40 %
Molibdênio: 1,10 %
Vanádio: 0,10 %
Dureza Máxima Hrc: 62
Meio de Têmpera: Óleo 
Recozimento: Entre 800º e 850º C (resfiamento em forno)
Têmpera: Entre 1030º e 1080º C (encharque mínimo de 10 minutos)
Revenido: 1 hora entre 100º/200ºC

LIGAS DE AÇO DAMASCO
Obs.: A tabela de composição química das ligas de damasco varia de acordo com a composição de cada aço utilizado e suas respectivas porcentagens utilizadas.

Damasco liga de 5160 com 15N20:
Dureza Hrc estimada: 58 – 60
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: 780º C
Normalização: 850º C
Têmpera: 820º C
Revenido: 1 hora entre 180/210º C

Damasco liga de 1070 com 15N20:
Dureza Hrc estimada: 58 – 60
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: Dispensável pois a normalização o deixa bem macio para usinagem.
Normalização: 845º C
Têmpera: 810º C
Revenido: 1 hora entre 170/185º C.

Damasco liga de 1095 com 15N20:
Dureza Hrc estimada: 58 – 60
Meio de Têmpera: Óleo de baixa densidade
Recozimento: 770º C
Normalização: 840º C
Têmpera: 800º C
Revenido: 1 hora entre 200/210º C, resfriar, + 1 hora entre 200/210º C.

Damasco liga de O1 com 15N20:
Dureza Hrc estimada: 58 – 60
Meio de Têmpera: Óleo
Recozimento: 790º C
Normalização: 870º C
Têmpera: 815º C
Revenido: 1 hora a 220º

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