FERRO e FOGO

A resistência de um aço inox à corrosão é devido a ocorrência natural de uma película, de óxido de Cromo que se forma em sua superfície. Essa película, é muito fina, invisível, inerte e firmemente aderida ao metal.  Quando a película é quebrada por ação abrasiva, ela se auto-repara na presença de oxigênio Segundo o célebre cuteleiro norte-americano W.D. Randall, que produziu facas artesanais durante 50 anos, e outros renomados cuteleiros da mesma origem, uma lâmina de bom e moderno aço inox mantém seu fio 90% em relação a uma que utilize aço carbono de boa qualidade e nas mesmas condições.  Em outras palavras,uma lâmina de aço inox em condições similares de uso perderá seu fio apenas 10% mais rápido do que uma de aço carbono. Copie e cole no seu navegador o link abaixo: https://m.facebook.com/groups/2889012531224973/permalink/3495873603872193/

ATENÇÃO!  Os materiais químicos empregados são corrosivos, podem causar sérias lesões. Os gases do processo de gravação são nocivos ao aparelho respiratório. Use estas informações como base para suas próprias experiências, por sua conta e risco e use EPI ! O resultado final vai variar de acordo com o aço utilizado e o tempo de gravação. O ideal é uma gravação suficientemente profunda para que as marcas não sejam retiradas com o uso da faca. Inicialmente a lâmina é lixada até o grão 400. Em seguida, é feito um pré isolamento da lâmina. É importante isolar bem a área que não será gravada, pois os vapores que emanam da corrosão afetam toda a superficie metálica com que entram em contato. Este isolamento pode ser feito com fita crepe.  Em seguida é feito o detalhamento do desenho a ser gravado. É importante planejar bem este desenho antes de começar a fazê-lo. Use um lápis para escrita em metais e traçe o padrão. Este padrão é feito em ambas as faces da lâmina.Definido o desenh

É mais forte que o aço, porém 45% mais leve. É 60% mais pesado que o alumínio, porém duas vezes mais forte. Tais características fazem com que o titânio seja muito resistente contra os tipos usuais de fadiga.  Esse metal forma uma camada passiva de óxido quando exposto ao ar, mas quando está em um ambiente livre de oxigênio ele é dúctil. Ele queima quando aquecido e é capaz de queimar imerso em nitrogênio gasoso.  É resistente à dissolução nos ácidos sulfúrico e clorídrico, assim como à maioria dos ácidos orgânicos.

Existem diagramas que descrevem, para as ligas Fe-C, as faixas de temperaturas em que as fases FERRITA, AUSTENITA e CEMENTITA são estáveis e as temperaturas em que ocorrem as transformações.  São os DIAGRAMAS DE   EQUILÍBRIO.  Através desses diagramas é possível prever quais fases se formam quando o aço é resfriado lentamente (no equilíbrio).  Na figura abaixo o diagrama de equilíbrio Fe-C mostra que a ferrita é uma fase que aparece isolada somente para teores   muito baixos de carbono  < 0,02 %C. Nos aços em que o teor de carbono é   maior que 0,02 %C, ocorre precipitação de cementita (Fe3C). A precipitação de cementita ocorre de forma alternada com a ferrita, formando uma estrutura lamelar denominada PERLITA.  Pode-se dizer que a perlita é um material compósito natural, pois é constituída de lamelas alternadas de ferrita e cementita.

Nos tempos antigos, os ferreiros eram considerados tão importantes quanto o médico local, porque, como o médico mantinha as pessoas saudáveis, o ferreiro mantinha a cidade em movimento. Para muitas pessoas, a habilidade do ferreiro de transformar um material aparentemente grosseiro e duro em algo de beleza de tirar o fôlego era mágica. Um dos primeiros métodos de produção de ferro foi com o uso de bloomeries. É uma espécie de forno com um poço e chaminé, paredes de pedra ou argila para resistência ao calor. Tubos de barro entravam perto do fundo do poço para permitir o fluxo de ar, seja de fonte natural ou através do uso de um tipo de bomba de ar conhecido como um “fole”. Uma vez que um bloomery era preenchido com carvão e minério de ferro, era aceso e o ar forçado através dos canos, alimentando o fogo e aquecendo a mistura até um ponto abaixo do ponto de fusão do ferro. Isso fazia as impurezas derreterem e escoarem enquanto o monóxido de carbono do carvão reduzia o minério

A fabricação de ligas ferrosas na Idade Média era uma atividade que exigia muita experiência e era cercada de mistérios. A técnica era mantida em segredo por representar uma vantagem estratégica nas guerras.  Os grupos humanos da Idade Média eram organizadas em sociedades feudais, tendo como características principais: - Economia agrária. - Escassa circulação monetária. - Todo o excedente era propriedade do senhor. - O feudo e os seus habitantes eram propriedades do clero e da nobreza. O material produzido na época não podia ser utilizado diretamente após a fundição, sendo necessário reaquecer o metal e bater com marretas, dando-se assim a forma desejada. O primeiro processo de conformação  foi provavelmente o forjamento com marreta, de um pedaço de metal maleável ou aquecido a altas temperaturas para torna-lo maleável. As técnicas usadas permitiam a confecção de foices, punhais, pregos, espadas, martelos, armaduras, etc.  O ferreiro, era uma pessoa muito disputada, nas gue

No Brasil um bom lugar para conhecer alguns exemplos da habilidade dos antigos ferreiros europeus é no museu situado no Instituto Ricardo Brennand, em Recife, Pernambuco.  É possível ver a maior coleção de armas brancas do Brasil, com exemplares antigos e raros, inclusive várias lâminas de aço damasco. O museu fica em um castelo estilo europeu.

- Uma luta está acontecendo dentro de mim, diz o homem velho ao menino. É uma luta terrível entre dois lobos.  A mesma luta está acontecendo dentro de você e dentro de todas as outras pessoas.   Um dos lobos é mau e representa raiva, inveja, tristeza, arrogância, arrependimento, ego, ganância.   O outro é bom, é alegria, paz, amor, esperança, serenidade, bondade e compaixão. O neto então pergunta ao avô:  - Qual lobo vai ganhar?   - O lobo que voce alimentar ganha esta luta.

Trata-se de uma grandeza escalar que determina o grau de agitação das moléculas de um corpo, indicando se ele está quente ou frio. Quanto maior a agitação molecular, maior será a temperatura do corpo e mais quente ele estará. Ao aquecer um corpo qualquer, suas moléculas aumentam a vibração e tendem a se afastar umas das outras, ocorrendo a chamada dilatação térmica dos materiais.  Se o corpo for resfriado, ocorrerá a contração térmica. Não há um limite máximo para temperatura, ou seja, não há um valor de temperatura o qual não se pode ultrapassar, mas existe um limite mínimo de temperatura, que é chamado de zero absoluto. A temperatura do zero absoluto corresponde a -273,15 °C e seria o ponto em que a vibração molecular seria a menor possível ou inexistente. Atualmente existem três escalas termométricas utilizadas em todo o mundo : Celsius, Fahrenheit e Kelvin.

Estudos recentes mostram que microrganismos como vírus e bactérias não sobrevivem por muito tempo quando estão em contato com ligas de cobre. O cobre elimina bactérias, pois seus íons dissolvidos na atmosfera levam à perda celular do microrganismo. A membrana se rompe e leva à perda de todo conteúdo celular, inclusive do próprio DNA, que se degrada e sai da célula. Explicando de maneira prática, isso significa que as ligas de cobre geram radicais livres que danificam o DNA ou RNA de um vírus e bactéria, inviabilizando total ou parcialmente a atividade viral do microrganismos, o que impede a sua replicação. O cobre consegue eliminar até 99% de microrganismos em uma superfície de contato.  Em hospitais e clínicas médicas é recomendado o uso de balcões, corrimãos, barras de apoio, maçanetas, pias, torneiras, ou seja, todas as estruturas que servem de superfície de contato e podem transmitir o vírus. Além do cobre, o latão é outra liga que funciona muito bem no combate ao covid

AÇO O aço é uma liga metálica comumente usada para produzir outras ligas e o seu ponto de fusão está em torno de 1370 a 1510 ºC. AÇO INOX O aço é composto por 74% de aço, 18% de cromo e 8% de níquel. Seu ponto de fusão gira em torno de 1510 ºC. OURO 18 QUILATES Essa é uma das ligas metálicas mais conhecidas, sendo formada por 75% de ouro puro, 13% de prata e 12% de cobre. Seu ponto de fusão é de 1.025ºC (ouro amarelo) e 1.035ºC (ouro branco). BRONZE O bronze é formado por 67% de cobre e 33% de estanho, sendo que a sua principal característica é a resistência ao desgaste. O ponto de fusão do Bronze varia entre 900º C e 1000º C. LATÃO Essa liga é formada pela mistura de 55 a 95% de cobre e de 45% a 5% de zinco. Outros metais como o alumínio, o chumbo e o estanho também podem ser adicionados. No geral, o ponto de fusão do latão fica entre 900ºc-940ºc AMÁLGAMA Conhecida por ser usada em obturações dentárias, a amálgama é uma liga formada pela mistura de prata (70%), estanho (18

Neste tipo de têmpera não fazem o revenimento padrão. É um tipo de revenimento dentro do processo de têmpera, usado por cuteleiros na Indonésia. Aqueça principalmente o fio da faca, o restante da lâmina menos quente do que o fio. Faça a têmpera seletiva tocando e retirando rapidamente, vários toques rápidos na água somente com o fio da faca, enquanto o restante da lâmina ainda está quente. O calor da parte que não foi resfriada vai produzir o revenimento.

Isto revela falta de conhecimento do material básico para lâminas. Atualmente, produzir bons aços é tarefa para grandes siderúrgicas equipadas com excelentes laboratórios metalográficos e o conhecimento de muitos engenheiros metalúrgicos. Para essas siderúrgicas, uma pequena partida de um determinado aço significa, no mínimo, umas 20 ou 30 toneladas, quantidade suficiente para as vidas inteiras de muitos cuteleiros!  A preparação e operação de um alto forno siderúrgico é extremamente custosa e ela apenas é economicamente viável quando irá se produzir muitas toneladas de um determinado aço.  Quando o cuteleiro for também um exímio forjador ele poderá preparar seu próprio material, eventualmente até combinando 2 ou mais aços cuja origem foi comercial. Mas isto é raro e eleva tremendamente o preço de uma faca e o resultado final, do ponto de vista metalográfico, não será muito diferente de um bom aço comercial.

Corte transverso das técnicas de forja

Jatos d'água são capazes de cortar aço porque o fluxo de água passa através de um bico estreito de diamante a uma pressão muito alta que mantém o jato coeso. Ao contrário de outras máquinas de cortar metal, os cortadores com jato d'água não perdem o corte e nunca esquentam. Jatos d'água e jatos abrasivos controlados por computador são utilizados hoje para cortar diversos tipos de materiais. A mistura água-abrasivo sai do bico a mais de 1.400 km/h. As máquinas mais modernas podem cortar medidas a partir de dois milésimos de polegada e seu jato pode chegar a velocidades próximas a Mach 3. Este processo sem cheiro, sem poeira e sem aquecimento pode cortar materiais tão finos quanto cinco milésimos de polegada. O jato fino e preciso  permite que o primeiro corte seja o acabamento final na superfície. Os cortes feitos atualmente são efetuados debaixo d'água para evitar respingos de água e barulho.  A pressão da água fica entre 20 mil e 55 mil libras por polegada

As Rodas PG são produzidas por flaps de lixas. Seus vários tamanhos são utilizados para executar lixamento e acabamento de superfícies planas, contornos, acabamento de soldas, limpeza de peças, entre outras utilidades. Fornecem taxa de corte uniforme e consistente . Elas não empastam e não “cegam”, pois à medida que os flaps se desgastam, um abrasivo novo é exposto. As rodas PG podem até ser dressadas para adquirir contornos variados. São produzidas em vários tamanhos, grãos e tipos de lixa.

São rodas de acabamento com um emborrachamento especial, que permite a mesma aumentar seu diâmetro quando rotacionada, através da força centrífuga.  Elas utilizam cintas de lixa de comprimento curto, com perímetro apenas alguns milímetros maiores que o da roda, de forma que ela seja "vestida" na roda. Quando rotacionada e expandida trava a lixa com firmeza, permitindo rebarbação e acabamento como numa roda de contato, sem a necessidade de tensores e esticadores de uma lixadeira de cinta convencional. São compostas de roda usinada em alumínio com revestimento de borracha vulcanizada, sendo este revestimento divido em duas bandas, interna e externa, unidas pelas aletas.  Devido à massa (peso) da banda externa, quando rotacionada ela se expande elasticamente através da força centrífuga, limitada pela articulação também elástica das aletas. VANTAGENS NA SUBSTITUIÇÃO DO REBOLO POR RODA EXPANSIVA  EFICIÊNCIA: o rebolo perde diâmetro, perde velocidade de corte e remoção

A indústria automobilística utiliza na confecção o aço 5160, por possuir propriedades de resistência mecânica, tenacidade, ductibilidade, com tratamentos de tempera e revenimento para endurecimento e alivio de tensões.  É possível obter propriedades semelhantes de resiliência do aço SAE 4340. A barra estabilizadora é um item  utilizado para alterar as condições de dirigibilidade. As propriedades na escolha do material para barra estabilizadora são referentes à resiliência e a fadiga que o aço é submetido.  RESILIÊNCIA é uma propriedade referente à habilidade que o material tem de retornar ao seu estado inicial após uma perturbação, sem sofrer deformações plásticas. TENACIDADE, é a capacidade de absorver energia antes da ruptura, sendo que um material mais tenaz possui maior ductilidade e maior resistência a propagação de trincas. FADIGA é um parâmetro que influência diretamente na escolha dos aços submetidos a carregamentos cíclicos, que são mais susceptíveis a ocorrência d

Quando se fala sobre a espada medieval muitas vezes pensamos numa espada pesada, comprida e que é utilizada para efetuar golpes sem qualquer técnica.  As espadas dos heróis são imaginadas como uma arma enorme, maior que um homem, muito pesada, com mais de 15 kg. As dimensões e pesos das armas são restritas à capacidade física, dimensões, técnica e estilo de combate dos seus utilizadores, ou seja, surgem limitações no peso e nas dimensões das armas. Podemos questionar se existiram armas que teriam ido além das dimensões normais e com peso superior a 2,5 kg.  Existiram certas armas que ao longo da história foram utilizadas por pessoas com características físicas muito específicas. É o caso dos famosos HOUSECARLS que utilizavam  machados de duas mãos, de grandes dimensões, no exército de Harold Godwinson, na batalha de Hastings. No século XIV começaram a surgir espadas chamadas de montantes, ou em alemão: zweihänder, que podiam chegar a medir dois metros, influenciando modelos

                                     Sob o ponto de vista técnico, para o uso em cutelaria, qualquer aço que tenha no mínimo 0,6% de carbono em sua composição serve, e muito bem, se receber tratamento térmico adequado. Entre  os artefatos que devem ser executados com bons aços, uma lâmina é dos mais banais. A grande maioria dos aços utilizados em cutelaria são criados para outras finalidades, muitas delas com exigências técnicas que superam em muito, o simples ato de cortar.  

Entre as muitas especialidades artísticas dos burkinabés, destaca-se a produção de esculturas em bronze.  A cera de abelha é aquecida para remover impurezas. O próximo passo é aquecer a faca que será utilizada para esculpir e moldar a cera. Depois é a moldagem de peças em argila. A terra deve ser pilada e peneirada. As peças de cera são  embebidas em uma bacia de argila e água, intercalando os mergulhos com o processo de secagem.  Para finalizar, o molde é coberto com uma camada de argila espessa. Pronto o molde, ele é separado para a última secagem. Para inserir o bronze, preparam o fogo que aquecerá o molde e derreterá a cera. O metal é introduzido e o bronze fundido enche a estrutura, ocupando o espaço deixado pela cera. No polimento final é utilizada água acidificada. O bronze, original tem uma cor dourada, é tingido com permanganato quente para atingir cores mais escuras. O toque final é a coloração detalhada das peças, em verde, laranja ou azul. Os bronzes burkinabés,

O mais antigo exemplar da técnica de cera perdida provém de um amuleto de cobre em formato de roda de 6 000 anos encontrado em Mergar, Paquistão.  A fundição da Civilização do vale do Indo começou cerca de 3 500 a.C. na área de Moenjodaro e produziu um dos mais antigos exemplares, uma figurinha indiana em bronze chamada de Garota Dançarina que é datada de quase 5 000 anos.

No forjamento da maioria dos aços carbono a temperatura média deve ficar entre 750/950°C. Ferreiros antigos recomendavam, o forjamento do aço 52100 abaixo dos 800°C. Mas este aço é muito duro pra ser forjado nesta temperatura, então devemos forjar este aço entre 850/900°C. No caso do 52100 não devemos ultrapassar os 950°C. É um aço ligado e pode ser danificado com altas temperaturas, gerando trincas e fissuras durante o forjamento. Se você não tem como medir a temperatura, fique atento a côr do aço durante os trabalhos de forja.

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As cores do revenimento são válidas por determinado intervalo de tempo. Temperaturas mais altas em curto tempo ou mais baixas por longo tempo, terão o mesmo efeito.

1) - Prepare uma solução de permanganato de potássio. Dois comprimidos em cerca de 3 ml de água. Deixe o osso um dia nesta solução. Após secar, o material fica marrom, o excesso pode ser retirado com um leve polimento. Aplique óleo Jhonson para evitar que a peça rache ou apareçam fissuras. 2) - use graxa de sapato marrom e depois aqueça. 3) - Prepare uma solução forte de permanganato de potássio. Dois comprimidos em cerca de 3 ml de água devem ser suficientes. Aplique esfregando com uma escova de dentes. Após secar ficará marrom, o excesso é retirado com um leve polimento.  4) - Use anilina diluida em alcool, primeiro encharque a peça, depois ponha fogo. Quando apagar, utilize um pano grosso e esfregue até sair o excesso. Obs.: Em cabos de Marfim, chifre ou osso, é necessário que a cada seis meses seja impregnado com óleo johnson para reidratar o material. Como a peça não recebe mais a hidratação natural, temos que fazer uma hidratação artificial.

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AÇO 1045 Aço para beneficiamento com temperabilidade baixa. Porém, apresenta boa relação entre resistência mecânica e resistência à fratura. O 1045 pode ser usado para fazer espadas facões, mas existem aços de maior qualidade para uso na cutelaria. AÇO 1070 Esse aço é composto por 0,7% de carbono. Ele é muito usado na cutelaria, principalmente para fazer misturas com outros aços, com o objetivo de formar aço damasco. AÇO 1095 É composto de 0,95% de carbono,  excelente para o cuteleiro iniciante praticar a forja, além disso, também utilizado para a fabricação de limas para afiar facas. AÇO 5160 Possui liga de cromo e 0,6% de carbono. Bastante usado para fazer molas automotivas, é o principal aço para o cuteleiro forjador iniciante, não deixando de ser, também, a escolha de muitos cuteleiros experientes. O 5160 é muito eficaz na hora de trabalhar, apresentando ótimos resultados. AÇO 52100 Contém 1% de carbono e uma pequena quantidade de cromo. É o aço mais escolhido para faze

Como escolher a lima certa para sua necessidade Comprimento O comprimento é medido do ombro da lima até a ponta. O tipo de material e o tamanho da área a ser trabalhada determinarão o comprimento da lima. Tipos de Corte O trabalho a ser executado, de desbaste ou acabamento, determinará o tipo de dente e de corte para cada aplicação. As limas tipo bastarda são ideais para remoção mais agressiva de material e as limas tipo murça são utilizadas para acabamento final. Tipos de Dentes Classifica-se o picado das limas, com referência às características dos dentes em: simples, duplo e grosa. Corte Simples Os dentes são diagonais paralelos. As limas de corte simples são usadas para afiar facas, tesouras, serras, enxadas, facões, entre outros. Corte Duplo Dois grupos de dentes diagonais. O segundo grupo de dentes é picado na direção diagonal oposta e sobre o primeiro grupo de dentes. As limas de corte duplo são usadas com pressão maior do que as de corte simples com a finalidade de

Se isto fosse bom, não existiriam as pedras de afiar e toda uma indústria, hoje tecnologicamente muito aprimorada, para fabricá-las. Lembre-se: desbastar o fio de uma lâmina para que ela corte temporariamente é algo muito fácil.  Afiar de forma tecnicamente perfeita é uma operação que, embora também simples, exige conhecimentos de tipos e granulações de materiais de desbaste e ângulos adequados.

Materiais como o couro e pastas abrasivas são muito utilizados para afiar facas, no entanto, as pedras são materiais mais comuns para afiar lâminas, elas são duras e ásperas para retirar o excesso de metal da lâmina e fornecer a ela um novo fio. GRANULAÇÃO DAS PEDRAS Quanto maior o número da granulação da pedra, menor seu poder abrasivo e vice-versa. Logo, pedras com granulação inferior, entre 1000 a 3000, destinam-se a lâminas que perderam o fio. Já as pedras com granulação entre 4000 e 8000 são adequadas para dar acabamento à afiação. COMO FAZER A AFIAÇÃO Antes de afiar suas facas, deixe a pedra de afiar em um recipiente com água, por pelo menos 5 minutos. Tire da água e posicione em uma superfície fixa e segura. Comece a afiação com uma pedra com granulação mais abrasiva, para reaver o ângulo do fio de corte e depois passe para uma pedra menos abrasiva.  Passe a superfície da lâmina por toda a extensão da pedra em movimentos contínuos, até criar uma rebarba. Faça isso de

A internet possibilita uma grande troca de informações, mas também dissemina uma falsa sensação de conhecimento, possibilitando o surgimento de experts virtuais que raramente sentem o calor de uma forja. Conhecem uma oficina de cutelaria mas, na frente da tela de um computador e se colocam no papel de formadores de opinião. O que é mais estranho, há quem os siga e tenha o que dizem como verdades absolutas!

Use a lixa grão 220, o resultado final é igual ao obtido com lixas de grão 500. Depois da lixa , use uma bucha da 3M, de cor cinza, o resultado fica bom e liso. Não use as de côr vermelho escuro e verde escuro, são muito abrasivas. A bucha tem que estar molhada.  Passar no mesmo sentido da lixa. Para ver o resultado, olhe a lâmina contra a luz, não deve ter nenhum risco, se tiver repita o processo. Depois de pronta passe uma camada fina de vaselina. Este tipo de acabamento é indicado para facas de uso intenso. Se a lâmina  oxidar, passe a bucha de novo. Observação do Francisco Geraldo:  O acetinado tem que ser lixado num sentido apenas, ou seja, não é o vai e vem, é puxar a lixa do cabo para a ponta. Copie e cole no seu navegador o link abaixo: https://m.facebook.com/groups/2889012531224973/permalink/2945521088907450/

O que torna o aço bom para corte? São vários componentes químicos, mas o principal é o carbono. Os aços classificam-se em: BAIXO CARBONO. MÉDIO CARBONO. ALTO CARBONO. Os médios e altos costumam ser mais utilizados para a confecção de facas e canivetes e os baixos e médios normalmente para a confecção de machados e espadas. Mas Isso não é regra geral. Quanto mais dura a lâmina, mais fácil de quebrar. Na maioria das facas e canivetes cortamos mediante deslizamento do fio. Espadas e machados, é melhor que fiquem um pouco menos duros, para aumentar a tenacidade.De nada adianta ter um fio muito duro e no primeiro golpe quebrar a lâmina. Nas lâminas de facas, não podemos pensar que quanto mais dura melhor.Quanto mais dura, mais dificil de afiar. Uma faca com dureza 62, 64 Rc só é afiada com uma pedra diamantada, Ao passo  que uma faca com 56 ou 58 Rc, pode ser afiada até com uma pedra comum.

Panelas de ferro fundido são extremamente fortes e duram por anos se houver cuidado. Após o uso deixe ela sempre em um local seco e fresco para evitar a umidade. Há duas maneira de "estragar" sua panela de ferro fundido, uma delas é não secar sempre após o uso e a outra é jogar água gelada na panela quente p rovocando um choque térmico. 

O cabo de uma faca não deve ser apenas confortável de manusear e manipular. Ele deve permitir flexibilidade na empunhadura utilizada, oferecer boa tração, preencher bem a mão e, idealmente, ser resistente a contaminantes e detritos.  Investir um tempo na confecção dos cabos das suas facas artesanais, pode tornar muito mais fácil para criar o design e o perfil certos para encaixar à lâmina e obter mais conforto e praticidade da ferramenta. Um cabo de faca muito pequeno ou muito grande, tanto em comprimento quanto em circunferência, pode tornar difícil o manuseio e a pegada. Não é apenas importante que o cabo da faca se ajuste ao contorno das suas mãos o melhor possível, mas também, que ele ofereça segurança no manuseio. Os cabos também oferecem a possibilidade de obter a estética desejada de sua faca . Isso pode não parecer importante, mas escolher o material correto e o melhor formato para a lâmina, pode sim deixar suas facas artesanais mais bonitas, adicionando outra camad

Após a usinagem inicial com a esmerilhadeira, usando disco de corte, a faca é desbastada usando esmerilhadeira com lixas grãos 36 e 50, com marcação junto ao gume, no início do ricasso. Depois uso disco flap 120 para correção de eventuais marcas deixadas pelo disco de corte. Por fim, uso lima triangular, para corrigir especificamente a linha do ricasso. Cole no seu navegador o link abaixo para ver o vídeo: https://www.facebook.com/groups/202066601186045/permalink/501991541193548/

Afiado e com detalhes em ouro, esse é mesmo pra colecionar. É um canivete pequeno e não sai por menos de US$ 10 mil.

A Randall tem vários modelos de faca, mas o 3 é o preferido do fundador da empresa. 

Esta faca foi desenhada em 1958 no Canadá e até hoje é referência. Ela é confortável e muito copiada por aí.

LINER LOCK Quando o canivete é aberto, essa peça (liner) entra automaticamente embaixo da lâmina, travando-a. Para realizar o fechamento, basta deslocar lateralmente o liner e empurrar a lâmina de volta para o interior da tala. Em um primeiro momento, o usuário pode enfrentar dificuldades para realizar o fechamento usando apenas uma mão, mas, com um pouco de prática, a operação geralmente se torna bem simples. FRAME LOCK Embora o sistema de travamento seja o mesmo do Liner Lock, com uma peça entrando automaticamente embaixo da lâmina para impedir o seu fechamento, a frame lock é ainda mais simples. Isso porque um dos lados da estrutura da própria tala funciona como trava, não havendo um liner em seu interior.  AUTOLAWKS Esse tipo de trava foi idealizado para aprimorar a segurança, dificultando a possibilidade de acidentes. Imagine que você esteja usando uma luva, por exemplo, ao manusear um canivete com a trava do tipo Liner Lock. Se a luva enganchar no liner e movimentá-lo

HUNTERS: São facas utilizadas para tudo o que se refere a courear e esquartejar uma caça. São as "faz tudo", aquelas projetadas para trabalhar bem em todas as etapas de trabalho de uma carcaça. 1. Geometria de fio bastante aguda, preferencialmente com desbaste full flat. 2. Ponta aguda. 3. Cabo que proporcione excelente ergonomia nas mais diversas empunhaduras. 4. Laminas entre 4 e 8 polegadas de comprimento. 5. Podem ou não ter falso-fio, guarda, passador de fiel e finger grip no dorso. SKINNERS E NESSMUKS: São facas desenvolvidas especialmente para courear. Alguns caçadores coreiam com uma skinner e esquartejam com uma hunter.  1. Geometria de fio bastante aguda preferencialmente com desbaste full flat. 2. Ponta rombuda, serve para abrir o ventre de uma caça, com o fio virado para cima, sem que a faca perfure a carcaça e consequentemente uma glândula o que estraga toda a carne. 3. Cabo que proporcione excelente ergonomia nas mais diversas empunhaduras. 4. Lamina

Para economizar lixa a lâmina deve ser esmerilhada antes, pois a carepa é um óxido metálico muito duro.  Usinar diretamente na lixadeira é um gasto desnecessário.  A esmerilhadeira resolve bem esta parte.

Durante milhares de anos as pessoas acreditaram que a autoridade provinha de leis divinas e não do coração humano, e que devíamos, portanto, santificar a palavra de Deus e não a liberdade humana. Foi só nos séculos mais recentes que a fonte da autoridade passou das entidades celestiais para humanos de carne e osso.  Em breve a autoridade pode mudar novamente dos humanos para os algoritmos. Assim como a autoridade divina foi legitimada por mitologias religiosas, a futura revolução tecnológica poderia estabelecer a autoridade dos algoritmos de Big Data. Estudos cientificos sobre o funcionamento do nosso corpo e cérebro sugerem que nossos sentimentos não são uma qualidade espiritual exclusivamente humana, e não refletem nenhum tipo de "livre-arbitrio. Na verdade, sentimentos são mecanismos bioquímicos que os mamíferos e as aves usam para calcular probabilidades de de sobrevivência e reprodução.  Sentimentos não se baseiam em intuição, inspiração ou liberdade, baseiam-se e

As ligas metálicas denominadas aços e ferros fundidos são formadas pela combinação de ferro (Fe) e carbono (C) .  As ligas de aço possuem em sua composição uma variação no teor de carbono entre 0,008 e 2,11%. Enquanto que no ferro fundido, o teor de carbono varia entre 2,11% e 6,67%. O aço justamente por possuir menor teor de carbono é um material mais dúctil (flexível) e que, portanto, permite a sua modelagem através de processos como forjamento, laminação e extrusão, além de fundição, possui a capacidade de deformação visível antes de fraturar. Os ferros fundidos por sua vez, devido a sua alta concentração de carbono, precisam ser fabricados em processos de fundição e usinagem. Para a obtenção através da fundição, os materiais são adicionados em um forno de fusão e elevados a temperaturas superiores a 1.200 °C. São adicionados outros elementos ligantes como níquel, cobre, cromo, molibdênio, entre outros, com a finalidade de conferir propriedades únicas que variam de liga

É uma planta conhecida por jarina, taguá ou marfim-vegetal, assim chamada porque suas sementes, de cor clara, podem ser usadas como substituto do marfim.  As sementes são mais duras que madeira e encapsuladas por uma casca de aspecto ósseo. O material pode ser polido e esculpido. Entre 1850-1950, o marfim vegetal foi, com a madrepérola, uma das mais importantes matérias-primas utilizadas no fabrico de botões. Após a II Guerra Mundial, os novos produtos sintéticos, feitos a partir de hidrocarbonetos, ditou o seu fim.